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锅炉除尘器的改选方案

文章出处: 点击:105 发表时间:2018-09-27

布袋除尘器的选型设计与改造,我们双泽最专业哟。期待与您的合作          

针对220t/h锅炉及以上机组电站工程的具体情况,可供选择的除尘设备有静电除尘器、布袋除尘器及电袋组合式除尘器3种。静电除尘器在我国电站锅炉上使用十分广泛,电袋除尘器及布袋除尘器在国外己有较长时间的研究和应用,国内在最近10a才在电站锅炉除尘中得到应用。


在国内,电站锅炉除尘采用布袋除尘器替换电除尘器己有成功应用的实例,新建电厂目前大都采用布袋除尘器。结合高桥分公司实际情况,综合考虑到电袋除尘器布袋不能在线换袋、气流分布较难满足除尘要求,以及电除尘产生臭氧(Q3)对PPS滤袋腐蚀而影响除尘效率等因素,考虑选用布袋除尘器更换静电除尘器的改造方案。


根据前文分析,此次布袋除尘器采用固定行脉冲喷吹系统清灰,滤袋选用进口优质PPS滤料缝制,表面采用PPS浸渍处理工艺,并配有袋笼(支撑框架)。


主要改造内容


1、除尘器本体改造


(1)为降低投资,减少施工工期对机组运行的影响,改造后的除尘器尽可能保持原基础尺寸,除尘器长度及宽度不变。


(2)拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件(包括极线、极板、阴阳振打、气流分布板),把原4个电场的空间改为布置滤袋,甲乙侧共设置12个滤室,每个滤室均可单独关闭,便于在线检修。除尘器进口安装一次气流分布板,可使各个滤室的烟气流量均匀,滤室内的二次导流板不仅可减少高速气流对滤袋的冲刷,而且还可避免清灰下来的粉尘又被吸附到滤袋上去的二次吸附现象。


(3)保留利用原电除尘器的梁、混凝土支架和灰斗等部件,将底梁部分加强,保留原壳体不变并封堵所有缺口,在其上架设净气室与雨棚,重新布置袋区电控系统。


(4)结合除尘器出口与引风机接口情况,对出口封头重新设计布置。


(5)固定行喷吹布袋除尘器单台机组喷吹用压缩空气耗量为约7m³/min(标准体积),喷吹用压缩空气需要满足较高的品质要求,需要除油、除尘和干燥净化。本次改造利用动力管理中心原有的压缩空气系统,经核算,其余量可满足本次改造工程压缩空气的用量,故仅增加到布袋除尘器的压缩空气管路。


除尘器改造后的主要技术指标和参数:布袋除尘器型号I,KPB90,处理烟气量45万m³/h,设计除尘效率大于99.96%,总有效过滤面积8353㎡,出口烟尘质量浓度小于30mg/m³(标准体积),一年设备运行阻力不大于1200Pa,寿命终期运行阻力不大于1500Pa,本体漏风率小于1.5%,每台除尘器单元数量12个,每单元滤袋数量189/202条,滤袋材料PPS/PPS,滤袋规格(直径X长度)φ135mmX8400mm,滤袋数量2346条,气布比为0.898m³/(㎡.min),滤袋的使用寿命大于


30000h。


2、引风机改造


由于将静电除尘器改造为布袋除尘器后,除尘器的阻力将增加约1200~1500Pa,原引风机己不能满足设计需要,必须进行改造。


原引风机为离心式风机,结构简单,运行情况良好,而且除尘器出口至烟囱之间距离非常紧凑,如选用轴流式风机,只能纵向布置,气流情况不佳且除尘器出口烟道框架均无法实现利旧。综合上述因素,本次引风机改造仍采用离心式风机。改造前引风机为上海鼓风机厂制造的Y4-73-11No20D,全压为3880Pa,体积流量为218000m³/h,进口温度为133℃,转速960r/min,轴功率310kW。经选择比较,改造后采用的引风机,新风机的全压5700Pa,体积流量237703.3m³/h,进口温度140℃,转速943r/min,轴功率529kW。


3、除灰系统改造


原有电除尘器3个电场共有6个灰斗,每个下方设1台仓泵,共6台仓泵。由于静电除尘器的一电场收尘最多,二、三电场等依次减少,故原一电场仓泵体积较大,为1.5m³,二、三电场依次为1.0m³和0.5m³。改造后的灰量稍有增加,可视为灰量基本相同,但现在前后滤室的收尘量是基本相同的,因此仓泵的体积也须随之变化。将灰斗及仓泵设置保持不变,仍为6台,但将原第原二、三电场的仓泵体积增加至同原一电场的仓泵体积即可,即每台均为1.5m³。

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此文关键字:单机除尘器,布袋除尘器,锅炉除尘器
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